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通州消防工程施工工序詳解,值得學習!

作者: 發(fā)布時間:2022-12-19 13:53:04點擊:11186

信息摘要:

消防工程施工工序詳解,值得學習!

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消防預留預埋施工

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3.1、消防預埋
1.預留預埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。它將直接影響給排水安裝的順利進行。

2.施工準備期間,專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙, 找出所有預埋預留點,并統(tǒng)一編號,并在深化設計的預留預埋圖中標注清晰,以便于各專業(yè)的預留預埋.同時與其他專業(yè)溝通,以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象,減少不必要的返工。

3.嚴格按照標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管,套管長度按結構施工圖尺寸確定,套管管徑參照下列標準:


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3.2、套管安裝

1.剛性套管安裝:主體結構鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置,然后將套管置于鋼筋中,焊接在鋼筋網(wǎng)中,如果需氣割鋼筋安裝的,安裝后必須用加強筋加固,并做好套管的防堵工作。剛性套管安裝如圖所示:

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2.穿墻套管安裝:土建專業(yè)在砌筑隔墻時,按專業(yè)施工圖標高,幾何尺寸將套管置于隔墻中,用砌塊找平后用砂漿固定,然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。


3.穿剪力墻鋼套管安裝:在鋼筋綁扎好后,按照專業(yè)施工圖確定好套管的標高和幾何尺寸放置鋼套管,找準確切位置后焊牢在周圍鋼筋上,如果需要氣割鋼筋安裝的,安裝好后必須用加強筋加固,并做好防堵工作。

4.穿樓板孔洞預留預留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管,確定位置后預埋,待混凝土澆筑后取出即可。


消防管道安裝施工

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4.1消防管道安裝

1.系統(tǒng)流程:
4.11圖

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2.施工工序:

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⑴干管安裝,≤DN75的干管采用套絲連接安裝,焊接和絲接技術數(shù)據(jù)與給水管相同,焊接口和埋地部分的管理作防腐處理。

⑵ 消防栓及支管安裝,消防栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口,核定后再固穩(wěn)消防栓箱,栓箱內配件根據(jù)設計要求設定。
⑶ 消防水泵安裝根據(jù)設計要求定型號、定位置,安裝順序為止回閥;閥門依次與設備緊固,閥門安裝手輪方向應便于操作,具體安裝技術參照泵房的安裝。

3. 消防栓箱的安裝
⑴安裝前應核對產(chǎn)品型號與設計是否相符,箱內配件、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書是否齊全。箱體安裝前應進行外觀質量檢查,如發(fā)現(xiàn)質量問題不得使用。安裝過程中應與裝修緊密配合,不得損壞裝修面,箱體安裝高度一致,栓口離地面高度為1.2m,允許偏差20mm。閥門距箱側面為140mm,距箱后內表面為100mm,允許偏差5mm。明裝箱和暗裝箱區(qū)別使用,注意配合裝修面接縫整齊美觀。安裝 后的箱體上下角的水平移位不得超過2mm,以保證箱體平、正直。


電氣預留預埋施工

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5.1電氣配管
1.所有配管工程以設計圖紙為依據(jù),暗配管應沿最近的路線敷設。

2.管路超過下列長度,應加裝接線盒,其位置應便于穿線,如下表所示:

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3.管路垂直敷設時,根據(jù)導線截面設置接線盒距離,以方便穿線,如下表所示:

image.png4.暗配電線管路與其它管道最小距離,如下表所示:

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5. 鍍鋅鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接,要求鋼管經(jīng)掃管后進行管頭套絲,套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2~3扣為宜,套絲完成后應檢查是否光滑、平整,管口作二次打磨處理。


6.鋼管進入配電箱時,應使用配電箱的敲落孔,無敲落孔時使用專用開孔器按管徑大小開孔,并使用鎖緊螺母固定牢靠,連接牢固后管螺紋宜外露2~3扣。

5.2 接線盒預埋
1.管進盒、箱連接,盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合。 管口露出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母的絲扣為2~3扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致,間距均勻,排列整齊,如圖所示。

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2.在現(xiàn)澆混凝土頂板內安裝接線盒時,用油漆在設計規(guī)定的位置上畫上接線盒位置和進出線方向,按進出線方向將接線盒壁上的對應敲落孔取下,將管口用塑料管堵和膠帶封好,將接線盒用鋸末填滿,然后用塑料寬膠帶將盒口包扎嚴密,并做好接地跨接線。具體施工方法見下圖:



消防電氣工程

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6.1、 配管敷設
1.明配管一般采用吊架敷設,鋼管采用螺紋連接,先放線定位安裝好吊架,后將管子固定在吊架上,要求橫平豎直。

2.管內無毛刺及雜物,管口平整光滑并與箱(盒)連接時,用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2~3扣。

.鋼管接頭及燈頭盒等處均采用2.5mm2的多股銅芯導線和專用接地線卡進行可靠的跨接接地。

4.鋼管絲扣連接時在管接頭的兩端裝設專用接地跨接線,如圖。

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6.2、施工準備

1.材料準備:
所用主材、附材已運至施工現(xiàn)場,規(guī)格、型號符合圖紙要求,數(shù)量滿足現(xiàn)場需要。材料要求如下:
(1)主材:鋼管具備有效的產(chǎn)品合格證,原材合格證,鍍鋅管外表層完整、無 剝落現(xiàn)象。
(2)附材:燈頭盒、接線盒、開關盒、插座盒、直管接頭、螺紋管接頭、護口的質量符合要求。

2.主要機具
專用彎管器、專用螺絲刀、鋼鋸、鋼銼、手錘、電錘、鋼卷尺、線墜、手電鉆、開孔器及電工常用工具。

3.作業(yè)條件:
⑴各層水平線和墻厚度線彈好,配合土建施工;
⑵現(xiàn)場澆筑樓板內配管,底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋未綁扎前;
⑶現(xiàn)澆墻體內配管,土建鋼筋已綁扎完畢,按墻體線施工;
⑷砌體內配管隨土建施工進行配管;

4.施工工藝
⑴工藝流程
管路預制加工→測定盒箱位置→穩(wěn)注箱盒→管路連接→接地線連接

5.管子切割
⑴管子切斷配管前根據(jù)圖紙要求的實際尺寸將管線切斷。管切割時采用細齒鋸切割,切割時要注意使鋸條與管子軸線保持垂直,避免切斷處出現(xiàn)馬蹄口,推鋸時,稍加用力,使其發(fā)生鋸割作用,但用力不要過猛,以免別斷鋸條;回鋸時,不加壓力,鋸稍抬起,盡量減少鋸條磨損;當快要切斷時,要減慢鋸割速度,使管子平穩(wěn)地鋸斷。為防止鋸條發(fā)熱,要時常注意在鋸條口上注油。管字切斷后,斷口處應與管軸線垂直,管口應銼平、刮光、使管口平整光滑。當出現(xiàn)馬蹄口后, 應重新切段。嚴禁用電、氣焊切割鋼管。

6.管子煨彎
⑴管子敷設中需要改變方向時,應預先進行彎曲加工,管子彎曲也可以在管切段以前進行。管的彎曲,應使用專用彎管器煨彎。且不同規(guī)格的管應使用與之配套的彎管器,嚴禁在管路彎曲處采用氣焊加熱拿褶彎管。彎管時把彎管器套在需要彎曲部位(即起彎點),用腳踩住管子,扳動彎管器手柄,稍加一定的力,使管子略有彎曲,
⑵然后逐點向后移動彎管器,重復前次動作,直至彎曲部位的后端,使管子彎成所需要的彎曲半徑和彎曲角度來。彎管的過程中還要注意移動彎管器的距離不能一次過大,用力也不能太猛。當需要在鋼導管端部煨管入盒處的90 度彎曲時,煨好后管的端部管口應與管垂直,但應防止管口處受壓變形。

7.測定盒箱位置
⑴在配管前應按設計圖紙確定好配電設備、各種箱、盒及用電設備位置。在樓板內配管時,在土建摸板支設完畢后,根據(jù)設計圖紙在摸板上用紅油漆標注燈具、插座、探測器、接線盒、配電箱的位置。當室內只有一盞燈時,其燈位盒應設在縱橫墻(或梁)凈尺寸中心線的交叉處;有兩盞燈時,燈位盒應設在短軸線墻(或梁)凈尺寸中心線與長軸線墻(或梁)凈尺寸1/4 的交叉處,如圖1 所示。公共建筑走廊照明燈具,應按其頂部建筑結構不同,來合理地布置燈位盒的位置,當走廊頂部無凸出樓板下部的梁時,除考慮好樓梯對應處的燈位盒外,其他燈位盒宜沿走廊中心線均勻分布,如走廊頂部有凸出樓板下部的梁,確定燈位時,應考慮到燈位與梁的位置關系,燈位盒與梁之間的距離應協(xié)調,均勻一致,力求實用美觀。

8.管子與盒箱的連接
⑴管與盒(箱)連接時采用專用螺紋接頭連接,管口宜高出盒(箱)內壁3~5mm,管與盒(箱)連接固定時,先套上螺紋接頭,一管一孔順直插入與管徑 吻合的敲落孔內,伸進長度宜為3~5 mm,然后將螺紋接頭的六角爪型螺母在盒(箱)內側擰上,并旋緊,接著用專用螺絲刀擰緊螺紋接頭上的緊定螺釘,直至螺帽脫落。最后在管口套上塑料護口,并用鋸末將燈頭盒(接線盒)填塞滿,蓋上盒蓋,擰緊螺絲。注意,管路與盒(箱)連接時,應一孔一管,管徑與盒(箱)敲落孔應吻合,連接處,應將爪型螺母和螺紋接頭鎖緊,兩根及以上管路與盒(箱)連接時,排列應整齊,間距均勻。

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9.管與管的連接

⑴管與管連接采用直管接頭連接,連接時先檢查兩側連接的管口應平整、光滑、無毛刺、無變形。連接時將兩管口分別插入直管接頭中間,緊貼凹槽處兩端,然后用專用螺絲刀擰緊螺釘,直至螺帽脫落。注意,在連接處應,應將緊定螺釘處于可視部位。

10.管路敷設
⑴管路敷設有下列情況之一時,中間應增設接線盒,其位置應便于穿線:
⑵管路長度每超過30m,無彎曲;
⑶管路長度每超過20m,有一個彎曲;
⑷路長度每超過15m,有兩個彎曲彎曲;
⑸管路長度每超過8m,有三個彎曲彎曲;
⑹管路敷設時,其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍,埋入混凝土內平面敷設時,其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。

11.現(xiàn)澆混凝土結構中管路敷設
⑴墻、柱內管路敷設:墻體內的配管應在兩層鋼筋網(wǎng)中沿最近的路徑敷設,并沿鋼筋內側進行綁扎固定,綁扎間距不應大于1m,柱內管線應與柱主筋綁扎牢固。當線管穿過柱時,應適當加筋,以減少暗配管對結構的影響。柱內管路需與墻連接時,伸出柱外的短管不要過長,以免碰斷。墻柱內的管線并行時,應注意其管間距不可小于25mm,管間距過小,會造成混凝土填充不飽滿,從而影響土建的施工質量。
⑵現(xiàn)澆混凝土樓板內管路的敷設:現(xiàn)澆混凝土樓板內的管路敷設應在模板支好后,根據(jù)圖紙要求及土建放線進行劃線定位,確定好管、盒的位置,待土建底筋綁好,而頂筋未鋪時敷設盒、管,并加以固定。直線敷設時,固定間距不大于1 米。土建頂筋綁好后,應再檢查管線的固定情況,并對盒進行封堵。在施工中需注意,敷設于現(xiàn)澆混凝土樓板中的管子,其管徑應不大于樓板混凝土厚度的1/2。并且管子與混凝土表面凈距離不應小于15mm。由于樓板內的管線較多,所以施工時,應根據(jù)實際情況,分層、分段進行。先敷設好與已預埋于墻體等部位的管子,再連接與盒相連接的管線,最后連接中間的管線,并應先敷設帶彎的管子再連接直管。并行的管子間距不應小于25mm,使管子周圍能夠充滿混凝土,避免出現(xiàn)空洞。在敷設管線時,應注意避開土建所預留的洞。
⑶梁內的管線敷設:管路的敷設應盡量避開梁。如不可避免時,注意以下要求:管線豎向穿梁時,應選擇梁內受剪力、應力較小的部位(梁凈跨度的1/3 的中跨區(qū)域內)穿過,當管線較多時需并挑敷設,且管間的間距同樣不應小于25mm,并應與土建協(xié)商適當加筋。管線橫向穿時,也應選擇從梁受剪力、應力較小的部位穿過,管線橫向穿梁時,管線距底筋上側的距離不小于50mm,且 管接頭盡量避免放于梁內。燈頭盒需設置在梁內時,其管線順梁敷設時,應沿梁的中部敷設,并可靠固定,管線可煨成90 度的彎從燈頭盒頂部的敲落孔進入,也可煨成鴨脖彎從燈頭盒的側面敲落孔進入。


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